Удалению продуктов горения от мангалов, тандыров и аналогичного оборудования: нормы, системы и оборудование

Пункт 5.28. Удаление продуктов горения от теплогенерирующих аппаратов, предназначенных для приготовления пищи (мангалов, тандыров и других), работающих на твердом топливе, должно быть предусмотрено через дымоотвод наружу или в самостоятельный дымовой канал от вытяжного зонта, расположенного над оборудованием. Не допускается прокладка дымоотводов через другие помещения.

Данный пункт регламентирует организацию отвода дыма: система должна включать вытяжной зонт из негорючих материалов, расположенный над оборудованием. Дым отводится через дымоход наружу или в отдельный дымовой канал. Без такой системы использование аппаратов запрещено.

Также данный пункт запрещает прокладку дымоотвода через другие помещения: категорически запрещено прокладывать дымоотвод (воздуховод) через другие помещения. Трасса должна идти строго от вытяжного зонта до выхода на улицу напрямую, без транзита через смежные зоны.

Пункт 5.29. Пол по периметру, указанных в п. 5.28 настоящего свода правил теплогенерирующих аппаратов, должен быть выполнен из негорючих материалов шириной не менее 500 мм. Расстояние от таких устройств до предметов из горючих материалов (отделка, мебель и прочее), а также до мест хранения топлива должно быть не менее 3,0 м. Допускается хранение топлива на меньшем расстоянии (но не менее 500 мм) в закрытых металлических ящиках, шкафах.

Данный пункт регламентирует:

- создание негорючего основания: пол под мангалом или тандыром, а также вокруг них на расстоянии не менее 500 мм в каждую сторону, должен быть выполнен из негорючих материалов. Это защитит от возгорания при случайном выпадении углей или сильном нагреве;

- дистанцию до горючих предметов: минимальное расстояние от мангала или тандыра до любых сгораемых материалов (отделка стен, мебель) должно составлять не менее 3 м;

- правило хранения топлива: минимальное расстояние до мест хранения топлива должно быть не менее 3 м. Допускается хранение топлива на меньшем расстоянии (но не менее 500 мм) в закрытых металлических ящиках, шкафах.

Пункт 5.30. Для снижения температуры продуктов горения могут применяться гидрофильтры, подключенные к дымоотводу. Размещение указанных устройств должно быть предусмотрено открыто в тех же помещениях, где установлены обслуживаемые ими теплогенерирующие аппараты. Условия установки гидрофильтров в помещениях должны соответствовать требованиям производителей указанных устройств.

На входах в гидрофильтры подлежат установке датчики температуры, сблокированные с сигнализаторами (световыми и звуковыми), оповещающими момент достижения температуры на входе в гидрофильтр со значением 95% от максимальной рабочей температуры, установленной производителем. Аналогичные сигнализаторы должны информировать о снижении давления ниже установленного производителем гидрофильтра в сети водоснабжения, к которой он подключен.

Размещение описанных световых и звуковых сигнализаторов должно быть предусмотрено на расстоянии не более 2 м от обслуживаемого теплогенерирующего аппарата.

Электроснабжение всех описанных выше устройств, включая гидрофильтры, должно быть предусмотрено по 1-й категории надежности. Уровень звукового давления сигнала должен быть не менее 85 дБ на расстоянии 1 м от рабочего места перед теплогенерирующим аппаратом.

Давайте разберем ключевые положения данного пункта.

Для снижения температуры продуктов горения могут применяться гидрофильтры, подключенные к дымоотводу. Размещение указанных устройств должно быть предусмотрено открыто в тех же помещениях, где установлены обслуживаемые ими теплогенерирующие аппараты.

Норма указывает, что гидрофильтр – это законный способ охлаждения дыма, подключаемый к системе дымоотвода. Ключевое слово – «открыто». Это означает, что гидрофильтр не может быть спрятан за фальшстенами или в технических коробах. Он должен быть в свободном доступе для визуального осмотра, обслуживания и аварийного доступа.

Условия установки гидрофильтров в помещениях должны соответствовать требованиям производителей указанных устройств.

Каждый гидрофильтр имеет свой паспорт и инструкцию по монтажу от производителя. Эта инструкция является основным документом для проектировщиков и монтажников. Нарушение требований производителя (например, установка в неподходящем месте, неверное подключение к водопроводу) является прямым нарушением норм, даже если формально гидрофильтр установлен.

На входах в гидрофильтры подлежат установке датчики температуры, сблокированные с сигнализаторами (световыми и звуковыми), оповещающими момент достижения температуры на входе в гидрофильтр со значением 95 % от максимальной рабочей температуры, установленной производителем. Аналогичные сигнализаторы должны информировать о снижении давления ниже установленного производителем гидрофильтра в сети водоснабжения, к которой он подключен.

Это, пожалуй, самый технически насыщенный и строгий блок требований. Он обязывает создать полноценную систему автоматического контроля и оповещения. Давайте разберем его на составляющие.

• Температурный контроль:
• датчики: устанавливаются строго «на входах» (на входном патрубке гидрофильтра). Норма требует контроль именно входной температуры, так как она показывает, насколько горячий дым поступает на очистку;
• порог срабатывания: сигнал должен срабатывать при достижении 95 % от максимальной рабочей температуры, указанной производителем. Если, к примеру, максимальная рабочая температура гидрофильтра по документации составляет +100 °C, то аварийная сигнализация должна включиться уже при +95 °C. Это критически важный запас прочности, предотвращающий выход оборудования из строя и, как следствие, попадание раскаленного дыма в воздуховоды.
• Контроль водоснабжения:
• гидрофильтр – это устройство, которое охлаждает дым за счет воды. Если давление воды упадет ниже нормы, его эффективность резко снизится. Вместе с дымом в систему начнут попадать неохлажденные продукты горения и, возможно, искры. Поэтому датчик давления на входе водоснабжения обязателен. Его задача – контролировать давление и подавать сигнал тревоги при падении ниже установленного производителем порога.
• Сигнализация:
• должна быть световой и звуковой. Световой маячок должен быть заметен, а зуммер – работать на установленной частоте и громкости. Такие системы часто предлагаются производителями в виде готовых комплектов автоматики.

Размещение описанных световых и звуковых сигнализаторов должно быть предусмотрено на расстоянии не более 2 м от обслуживаемого теплогенерирующего аппарата.

Здесь четко определена зона ответственности персонала. Сигнализаторы должны быть расположены на расстоянии не более 2 м от мангала или тандыра. Это гарантирует, что в условиях работающей кухни, с шумом от технологического оборудования, персонал гарантированно заметит и услышит сигнал тревоги именно на своем рабочем месте, а не, скажем, у входа в помещение.

Электроснабжение всех описанных выше устройств, включая гидрофильтры, должно быть предусмотрено по 1-й категории надежности.

Это очень важное и строгое требование, которое выводит гидрофильтр на один уровень с системами пожарной автоматики и аварийного освещения.

• Что это значит: первая категория надежности согласно ПУЭ означает, что питание должно осуществляться от двух независимых взаимно резервирующих источников. Перерыв в электроснабжении допускается только на время автоматического восстановления питания (АВР). Простыми словами, если отключится основная линия, гидрофильтр и вся его автоматика должны мгновенно переключиться на резервную (например, на отдельную линию от распределительного щита, от другого трансформатора или от дизель-генератора).
• Почему это важно: работа гидрофильтра напрямую зависит от водяного насоса и его системы автоматики. Если пропадет электричество, вода перестанет распыляться, гидрофильтр перестанет выполнять свою функцию, а раскаленный дым с искрами пойдет прямо в воздуховоды и вентилятор. Это прямой путь к пожару.

Уровень звукового давления сигнала должен быть не менее 85 дБ на расстоянии 1 м от рабочего места перед теплогенерирующим аппаратом.

Указанный уровень звукового давления в 85 дБ – это громкость, сопоставимая с шумом оживленной магистрали или работающего газонокосилки. Это значение установлено неслучайно: в условиях горячего цеха или мангальной зоны, где одновременно могут работать несколько плит, вытяжек, где есть посторонний шум и разговоры, более тихий сигнал (например, бытовой зуммер на 60–70 дБ) может просто не услышать. Это требование обеспечивает гарантированное срабатывание системы оповещения в любых штатных условиях.

Пункт 5.31. Дымоотводы на участке от улавливающих зонтов до гидрофильтров либо до узла пересечения с наружной стеной, а также дымовые каналы на всем протяжении (при отсутствии гидрофильтров) должны соответствовать требованиям п. 5.11 настоящего свода правил и ГОСТ Р 53321.

Данный пункт выделяет две ключевые конфигурации систем и предъявляет к их элементам строгие единые требования:

• если гидрофильтр есть: требованиям п. 5.11 и ГОСТ Р 53321 должен соответствовать только начальный участок — от вытяжного зонта над мангалом до входа в гидрофильтр;
• если гидрофильтра нет: этим требованиям должны соответствовать уже все дымовые каналы на всем их протяжении.

 Требования п. 5.11 – это нормативные требования к физическому устройству дымовых труб и каналов. Вот его ключевые положения:

• форма: вертикальные, без уступов. В принципе допускаются отводы от вертикали под углом до 30° (с относом не более 1 м), но это скорее исключение, и такие участки должны быть идеально гладкими;
• материалы:
• традиционные: глиняный кирпич (стенка не менее 120 мм) или жаростойкий бетон (не менее 60 мм);
• современные: керамические, асбестоцементные (хризотилоцементные) и сборные изделия из нержавеющей стали заводской готовности. Они могут быть как однослойными, так и двухслойными (сэндвич) с изоляцией из негорючего материала;
• температурные ограничения:
• для асбестоцементных труб температура уходящих газов не должна превышать 300 °C;
• для труб из нержавеющей стали – не более 400 °C;
• конструктивные элементы: в основании трубы должен быть «карман» глубиной 250 мм с отверстием для очистки, закрывающимся дверкой.

ГОСТ Р 53321 дополняет п. 5.11, устанавливая требования к безопасности. Некоторые важные моменты из него:

• если дымовой канал проходит вблизи конструкций из горючих материалов (например, деревянных стен или перекрытий), его наружная поверхность не должна нагреваться выше +50 °C;
• в нормативной скорости движения дымовых газов: согласно стандарту, она должна находиться в диапазоне от 0,15 до 0,60 м/с.

Пункт 5.32. Вентиляционные каналы (воздуховоды) систем вентиляции на участке после гидрофильтра до оголовка либо дымовые каналы на всем протяжении (при отсутствии гидрофильтров) должны быть предусмотрены с пределом огнестойкости не менее EI 45, определенным по ГОСТ Р 53299. К указанным воздуховодам и дымовым каналам не допускается подключение выбросных устройств систем общеобменной и местной вентиляции.

Требования данного пункта распространяются на разные участки вытяжной системы в зависимости от того, есть ли в ней гидрофильтр:

• с гидрофильтром: требования п. 5.32 предъявляются к «вентиляционным каналам (воздуховодам)» после гидрофильтра;
• без гидрофильтра: требования предъявляются ко всем «дымовым каналам на всем их протяжении» (от зонта до выхода на улицу).

Согласно требования данные участки должны иметь предел огнестойкости не менее EI 45.

Расшифровка аббревиатуры EI 45 определена по ГОСТ Р 53299:

• E (Loss of integrity): целостность. Канал не должен разрушаться и пропускать через свои стенки пламя и дым;
• I (Loss of insulation): теплоизолирующая способность. Наружная поверхность канала не должна нагреваться настолько, чтобы воспламенить находящиеся рядом материалы;
• 45: время в минутах, в течение которого конструкция выдерживает воздействие огня, сохраняя оба этих свойства (EI). Согласно нормам, для систем дымоудаления этот показатель должен составлять минимум 45 мин.

Таким образом обозначение EI 45 – это гарантия того, что воздуховод (или дымовой канал) сможет выполнить свои функции в условиях реального пожара в течение 45 мин. Это время, необходимое для эвакуации людей и работы спасательных служб.

Вторая часть пункта запрещает подключать к дымовым каналам системы вентиляции мангала выбросные устройства от других систем – кухонных зонтов над электроплитами, общеобменной или местной вентиляции.

Это требование гарантирует, что в критической ситуации (например, при перегреве системы) дым и огонь не перекинутся на другое, менее защищенное оборудование, и путь для эвакуации дыма останется эксклюзивным.

Пункт 5.33. В системах для удаления продуктов горения с гидрофильтрами для повышения тяги могут применяться вентиляторы. Такие вентиляторы должны быть предусмотрены с пределом огнестойкости не менее 2,0 ч/400°C. Электроснабжение вентиляторов должно быть предусмотрено по 1-й категории надежности. Размещение вентиляторов должно быть предусмотрено в соответствии с требованиями п. 7.12, 8.1 настоящего свода правил.

Хотя технически гидрофильтр не требует обязательного наличия вентилятора, на практике использование исключительно естественной тяги сопряжено с серьезными ограничениями. Конструкция гидрофильтра, с его системой распыления воды и лабиринтными каналами, создает для дыма значительное аэродинамическое сопротивление. По оценкам производителей сопротивление чистого гидрофильтра может достигать 300–500 Па. Создать естественную тягу способную преодолеть такое сопротивление очень сложно.

Поэтому как правило вытяжная система с гидрофильтром включает в себя вытяжной вентилятор.

Данный пункт предъявляет строгие условия к вентилятору, который обеспечивает принудительную тягу. Если гидрофильтр очищает и охлаждает дым, то вентилятор гарантирует его удаление от мангала даже в самых экстремальных условиях.

Такие вентиляторы должны быть предусмотрены с пределом огнестойкости не менее 2,0 ч/400°C. Это ключевое, технически сложное и затратное требование. Оно означает, что в случае пожара вентилятор обязан сохранять свою работоспособность в течение 2 ч (120 мин), перекачивая дым с температурой до 400 °C.

Стоит особо отметить, что хотя данный вентилятор может быть использовать в системе дымоудаления, в данном случаи он применяется в системы местного отсоса и сама система не может быть использована в качестве системы дымоудаления.

Почему данную систему нельзя использовать в качестве системы дымоудаления:

• аварийная система дымоудаления для данного помещения, как правило, должна иметь клапан дымоудаления (клапаны дымоудаления не ставятся в редких исключительных случаях);
• расчетный расход и давления системы дымоудаления, скорее всего будут другими;
• система дымоудаления не предполагает наличия гидрофильтра, который в данном случаи создаст дополнительное аэродинамическое сопротивление, которое будет мешать удалению дымовых газов.

По требованиям норм системы местной вытяжки и аварийного дымоудаления должны быть раздельными. При пожаре системы местной вытяжки отключаются, а аварийное дымоудаление включается отдельно.

В тоже время не любой вентилятор дымоудаления может быть использован для системы удаления продуктов горения от мангалов и тандыров.

Причина проста: вентиляторы дымоудаления рассчитаны на экстренную работу, а не на постоянную. Конструкция данных вентиляторов не оптимизирована для ежедневного многочасового отвода горячей жирной взвеси, и использование вентиляторов ДУ в такой системе ведет к их ускоренному износу и выходу из строя.

Электроснабжение вентилятора по 1-й категории надежности: вентилятор должен получать питание от двух независимых взаимно резервирующих источников. При отключении основного питания резерв должен включиться автоматически (через АВР). Обычно в качестве резервного источника выступает дизель-генератор или второй, независимый ввод от другой трансформаторной подстанции

Размещение вентилятора (отсылка к п. 7.12 и 8.1). Вентилятор – это не просто устройство, а потенциальный источник огня. Требования к его размещению крайне строги и изложены в других разделах свода правил. Давайте разберем их по порядку.

 Пункт 7.12 – требования к помещению. Этот пункт устанавливает жесткие правила для выбора места установки вентилятора, чтобы изолировать его от всего здания.

• Отдельное помещение: вентиляторы систем противодымной вентиляции должны размещаться в отдельных помещениях. Их ограждающие конструкции (стены, перекрытия) должны иметь предел огнестойкости не ниже EI 150. Они должны быть полностью автономны и не иметь никаких проемов, кроме технологических.
• Транзитная прокладка: запрещено прокладывать воздуховоды от этих вентиляторов через взрывопожароопасные помещения (категорий А и Б), склады горючих материалов или через помещения, где находятся другие вентиляционные системы.

Пункт 8.1 – требования к огнестойкости помещения. Этот пункт уточняет требования к строительным конструкциям самого помещения, где находится вентилятор.

• Огнестойкость помещения: помещение с вентилятором должно быть изолировано от остальных частей здания. Если оно находится в том же пожарном отсеке, что и мангальный зал, его ограждающие конструкции должны иметь предел огнестойкости не менее EI 45 (45 мин).
• Исключение для удаленного расположения: если помещение с вентилятором вынести за пределы пожарного отсека с мангалом, требования становятся еще жестче: предел огнестойкости конструкций такого помещения должен быть не менее EI 150 (150 мин).

В целом, п. 5.33 устанавливает, что вентилятор в такой системе – это высокоспециализированное, чрезвычайно надежное устройство, размещенное в специальном защищенном помещении и подключенное к двум независимым источникам питания. Установка обычного вентилятора здесь категорически недопустима.

Какую систему удаления продуктов горения для мангалов и тандыров выбрать для реальных условий?

Давайте рассмотрим три варианта дымоотвода:

• естественная тяга (без вентилятора и гидрофильтра);
• вентилятор без гидрофильтра;
• вентилятор с гидрофильтром.

Вариант 1: естественная тяга

Наиболее простая схема с точки зрения конструкции. Ее работа основана на разнице температур и давлений: горячий воздух и дым поднимаются по вертикальному каналу вверх и выбрасываются наружу.

Плюсы: максимальная простота конструкции и независимость от энергоснабжения. Эта схема по-прежнему остается единственным вариантом для открытых площадок и беседок без капитальных стен.

Минусы (ключевые риски): схема крайне нестабильна. Ее эффективность напрямую зависит от высоты, диаметра и температуры трубы, а также от погодных условий. Как правило, в профессиональной кухне при интенсивной готовке ее оказывается недостаточно для полного удаления дыма.

Область применения: вариант идеален для небольших сезонных открытых беседок или кафе с низкой интенсивностью использования, где нет жестких требований пожарной безопасности, предъявляемых к стационарным помещениям.

Вариант 2: механическая вытяжка без гидрофильтра (сухой тип)

Наиболее распространенное, но и самое спорное решение для интенсивной эксплуатации. Система использует вентилятор для принудительного удаления дыма, который проходит минимальную очистку.

Плюсы: обеспечивает стабильную принудительную тягу, не зависящую от погоды. Это самый гибкий вариант для встраивания в существующие помещения без больших строительных изменений.

Минусы (ключевые риски):

• жесточайшие требования к вентилятору: дым от мангала может разогреваться до 600–800 °C, поэтому в системе обязательно должен быть искрогаситель, который немного снизит температуру, но все равно она останется очень высокой. Большинство моделей жаростойких вентиляторов гарантированно работают в непрерывном режиме при температуре транспортируемой среды до +120 °C. Некоторые специализированные модели способны на длительную работу при +200 °C. Но это – абсолютный потолок для штатного режима. То есть вытяжная система должна быть спроектирована таким образом, чтобы подсос воздуха к дымовым газам охлаждал их хотя бы до 120 °C. Охлаждение дымовых газов – это критическое условие для выживания вентилятора;
• сложность эксплуатации: жир, копоть и сажа будут интенсивно оседать на лопастях вентилятора, выводя его из строя. Потребуется частая, сложная и дорогая чистка системы.

Область применения: экономичный компромисс для помещений с невысокой (до 2–3 ч в день) или нерегулярной нагрузкой. При восьмичасовой работе в профессиональной кухне – крайне нежелателен из-за высокой стоимости оборудования, сложности обслуживания и потенциальной опасности.

Вариант 3: механическая вытяжка с гидрофильтром (мокрый тип)

Профессиональный, наиболее эффективный и безопасный подход для предприятий общественного питания.

Плюсы:

• кардинальное снижение температуры: гидрофильтр – это водяная завеса, которая охлаждает дым с 600–800 °C до безопасных +55...+70 °C;
• защита и очистка: эффективно улавливает жир, сажу, искры и пламя, значительно уменьшая пожароопасность;
• возможность использования стандартного оборудования: охлажденный и очищенный дым позволяет применять более доступные и надежные вентиляторы (рассчитанные на непрерывную работу до +120 °C);
• экологичность: существенно снижает выбросы вредных веществ, запах дыма и нагрузку на воздуховоды.

Минусы:

• высокая стоимость: самое дорогое решение из-за сложного оборудования;
• габариты: требует дополнительного пространства для установки гидрофильтра;
• дополнительные системы: необходим подвод воды, канализации и электропитания для насоса.

Область применения: оптимальный и часто единственно возможный выбор для профессиональных ресторанных кухонь, кафе и других заведений с интенсивным использованием (8 ч в день). Рекомендуется МЧС России для обеспечения пожарной безопасности.

Почему вентилятор KZF ДУВ — оптимальное решение для системы удаления продуктов горения с гидрофильтром (вариант № 3)

При проектировании профессиональной мангальной или тандырной зоны с ежедневной интенсивной нагрузкой (до 8 ч и более) выбор правильного вентилятора – ключевой фактор, определяющий не только эффективность, но и пожарную безопасность всего предприятия. Как было показано ранее, вариант 3 – система с гидрофильтром – является единственным рекомендуемым для объектов общественного питания с длительным режимом работы.

Канальный огнестойкий вентилятор серии KZF в исполнении ДУВ идеально подходит для этой задачи и полностью соответствует всем актуальным требованиям СП 7.13130.2013 (Изм. № 3, вступившее в силу 01.07.2025).

1. Полное соответствие требованиям п. 5.33 СП 7.13130.2013

Пункт 5.33 предписывает для систем с гидрофильтрами применять вентиляторы, обладающие:

• пределом огнестойкости не менее 2,0 ч / 400 °C;
• электроснабжением по 1-й категории надежности;
• размещением по п. 7.12 и 8.1.

Вентилятор KZF ДУВ имеет сертифицированный предел огнестойкости 400 °C в течение 2 ч (120 мин). Это означает, что данный вентилятор сохраняет свою работоспособность в течение 2 ч (120 мин), перекачивая дым с температурой до 400 °C. Для штатного же режима после гидрофильтра, температура газов не превышает +70 °C, что с большим запасом укладывается в рабочий диапазон вентилятора.

2. Наличие исполнения ДУВ (дымоудаление + вентиляция) – ключевое преимущество

Вентиляторы серии KZF выпускаются в двух исполнениях: ДУ (только аварийное дымоудаление) и ДУВ (совмещенный режим: дымоудаление + вытяжная вентиляция).

Для ежедневной восьмичасовой работы мангала необходимо именно исполнение ДУВ. Почему?

• В режиме вытяжной вентиляции (штатная работа) вентилятор функционирует длительно при умеренных температурах (после гидрофильтра). В этом режиме двигатель оснащен встроенными термисторами PTC для защиты от перегрева. Это исключает выход из строя при длительной эксплуатации.
• В режиме дымоудаления (пожар) нужно ставить вентилятор ДУ. Исполнение ДУ (без термисторов) предназначено только для работы в системах, где вентилятор включается исключительно при пожаре и не эксплуатируется ежедневно. Для мангала с гидрофильтром такой вариант непригоден – он быстро выйдет из строя из-за отсутствия защиты мотора при длительной работе.

Таким образом, выбор модификации ДУВ является критическим условием для третьего варианта.

3. Конструктивные особенности, обеспечивающие долговечность в жирной и влажной среде

Технические данные вентилятора KZF содержит важные детали, которые делают его устойчивым к специфическим условиям мангальной вытяжки:

• сэндвич-панели закрытого типа с облицовкой из оцинкованной стали и наполнителем из негорючей базальтовой ваты. Это обеспечивает внешнюю теплоизоляцию и предотвращает конденсацию влаги на корпусе;
• герметизация ответственных соединений огнеупорным герметиком и огнестойким уплотнителем. Это предотвращает протечки дыма и жира;
• выносной электродвигатель находится вне основного газовоздушного потока, что защищает его от перегрева и загрязнения;
• класс защиты IP55 – полная защита от пыли и водяных струй. Для помещения мангальной и среды после гидрофильтра – идеально.

4. Подтвержденная высокая производительность и низкий уровень шума

Вентиляторы KZF выпускаются в семи типоразмерах (от 25 до 63) с производительностью от 500 до 20 000 м³/ч. Этого достаточно для любого профессионального мангала – от небольшого ресторанного до крупного производства.

В паспорте приведены графики производительности (аэродинамические характеристики) как для исполнения ДУ400, так и для ДУВ400. Это позволяет проектировщику точно подобрать типоразмер в зависимости от сопротивления гидрофильтра и длины воздуховодов.

Климатическое исполнение – ТУ2 (рабочая температура окружающей среды от –25 до +40 °C). Это позволяет устанавливать вентилятор как внутри помещения, так и снаружи (на крыше или фасаде), что часто требуется для соблюдения требований к размещению по п. 7.12 и 8.1 СП 7.13130.

5. Совместимость с требованиями к электропитанию 1-й категории

Вентилятор KZF ДУВ подключается к трехфазной сети 380 В (или 230 В – в зависимости от схемы включения). Для реализации 1-й категории надежности необходимо запитать его от двух независимых источников с автоматическим вводом резерва (АВР). Сам вентилятор не имеет встроенного АВР, но его конструкция (наличие клеммной коробки, возможность подключения к разным линиям через контакторный блок) полностью позволяет это сделать.

Заключение

Вентилятор KZF ДУВ – это не просто совместимое, а оптимальное решение для системы удаления продуктов горения с гидрофильтром (вариант 3). Он:

• имеет сертифицированный предел огнестойкости 2,0 ч / 400 °C (п. 5.33 СП 7.13130);
• специально разработан для совмещенного режима (вентиляция + дымоудаление) – исполнение ДУВ (имеется ввиду удаление дыма в системе местного отсоса от мангалов);
• оснащен термисторной защитой двигателя для длительной работы;
• обладает конструкцией, устойчивой к влажности и загрязнениям (IP55, выносной мотор, сэндвич-панели);
• выпускается в широком диапазоне производительности (500–20 000 м³/ч);
• имеет официальный паспорт и руководство, что позволяет правильно выполнить монтаж и обслуживание.

При выборе вентилятора для ресторанной мангальной или тандырной зоны, работающей ежедневно по 8–12 ч, KZF ДУВ является профессиональным, безопасным и долговечным выбором, полностью соответствующим духу и букве новых противопожарных норм.

+ 7 (495) 120-14-98
info@zvi-msk.ru
кухонные-вентиляторы.рф
https://vk.ru/rusich_rf
https://t.me/rusich_rf
https://dzen.ru/rusich_vent