Практическая реализация испытательного стенда для проверки HEPA-фильтров на основе метода обратного инжиниринга. Часть 2

В. Д. Гнездилов, М. В. Ветрянщиков, А. К. Рыбаков, А. В. Господинов, ООО «ВЛ Асептика»

В 4 номере журнала за 2025 год мы опубликовали статью, посвященную применению ме-тода обратного инжиниринга для разработки специализированного испытательного оборудования [1]. В рамках той работы был проведен анализ оборудования разных компаний. Стоит уточнить, что вступили в силу обновленные стандарты ГОСТ Р ИСО 29463-(части 2–5) [2], гармонизированные с международным стандартом ISO 29463 и пришедшие на смену ГОСТ Р ЕН 1822-(части 2–5) [3]. Новая редакция сохраняет базовые принципы и методики испытаний, но вносит ряд уточнений и технических требований.

Цель

Целью данной работы является ознакомление с практической реализацией испытательного оборудования для проверки НЕРА-фильтров методом визуального контроля с использованием масляной струйки в соответствии с требованиями ГОСТ Р ЕН 1822-4-2012 (Приложение А) [3] или ГОСТ Р ИСО 29463-4-2024 (Приложение А) [2].

Методика

В соответствии со стандартом ГОСТ Р ИСО 29463-4-2024 (Приложение А), испытания проводятся путем продувки горизонтально установленного фильтра полидисперсным аэрозолем. Для обеспечения корректных результатов испытательная установка должна выполнять три ключевых условия:

1. обеспечивать герметичность крепления фильтра;
   
2. формировать равномерный воздушный поток через его выходное сечение с номинальной скоростью, близкой к 1,3 см/с;
   
3. создавать концентрацию аэрозоля тумана более 1,5 г/м³. В случае, когда образуются дефекты фильтрующего материала, клеевых соедине-ний или уплотнений, аэрозоль проникает через фильтр, образуя видимую струю в камере с темным фоном, которая фиксируется визуально оператором.

Реализация

Разработка испытательного стенда осуществлялась на основе технического задания и принципиальной схемы, сформированных на предыдущем этапе работы [1]. В результате проведенной работы был сконструирован стенд для испытания НЕРА-фильтров на струйку дыма (рис. 1), предназначенный для проверки плоского, W-образного и цилиндрического фильтра на утечку.

Для фиксации тестируемого фильтра рабочая зона стенда оснащена пневмоцилиндрами (скрыты в подстолье) для автоматического подъема и опускания прижимной рамы. Стенд имеет верхнее и боковое освещение, позволяющее подобрать оптимальное освещение для каждого типа фильтров на наличие струйки дыма на черном фоне.

На рис. 2 изображена схема узла вентиляции: вентилятор (1) обеспечивает поток воздуха, проходящий через тестируемый фильтр (2), расположенный под центральным отверстием столешницы (3). Воздух поступает через вентиляционную решетку (4) с встроенным в ней предфильтром класса G4. Далее воздух проходит через вентиляционные переходы и воздуховод (5), после чего поток тумана от генератора (6) смешивается с воздухом в камере смешения (7) и попадает в рабочую область под фильтром. Расход воздуха измеряется при помощи термоанемометра (8), введенного в трубопровод и расположенного после вентиляционной решетки (4). Индикатор скорости потока выведен на панель управления (9). Изменение расхода воздуха производится частотным преобразователем вентилятора на панели управления (9).

Заключение
В результате проведенной работы на основании метода обратного инжиниринга и анализа потребностей рынка был разработан и изготовлен испытательный стенд для проверки плоских, W-образных и цилиндрических НЕРА-фильтров. Сформулированы дальнейшие задачи по совершенствованию дальнейшего развития:

1. исследование утечек в фильтре и зависимости от размеров и формы дефектов;
   
2. изготовление стандартных образцов НЕРА-фильтров с утечками;
   
3. установка технического зрения для данного стенда – фотовидеофиксация.

Литература

1. Гнездилов В. Д., Куманев С. П., Карпенко В. Ю., Рыбаков А. К., Господинов А. В. Применение обратного инжиниринга при разработке оборудования для проверки HEPA-фильтров на производстве // АВОК. – 2025. – № 4. – С. 38–41.
   
2. ГОСТ Р ИСО 29463-4-2024 «Высокоэффективные фильтры и фильтрующие материалы для удаления частиц из воздуха. Часть 4. Метод испытания фильтрующих элементов на утечку (метод сканирования)».
   
3. ГОСТ Р ЕН 1822-4-2012 «Высокоэффективные фильтры очистки воздуха EPA, НЕРА и ULPA. Часть 4. Испытания фильтров на утечку (метод сканирования)».

аseptica.biz