Высокие технологии в России –
это реальность

– Сегодня отечественная строительная отрасль нуждается в высокотехнологичных энергоэффективных решениях. Какие решения в области климатизации, на ваш взгляд, обладают наибольшим потенциалом и отвечают на этот запрос?

– Несомненно, большим потенциалом обладают технологии для микроэлектроники, фармацевтики, медицины – тех отраслей, где необходимы чистые помещения. Это – область высокотехнологичных решений, состав и качество таких проектов изначально требуют применения высокотехнологичного оборудования и значительных затрат.

Конечно, есть и другие проекты, например, связанные с общественными зданиями. В этом случае возможны варианты. Человек, принимающий решение, может выбрать: сэкономить или применить более дорогое, но энергоэффективное решение, которое через несколько лет окупится и станет приносить реальную прибыль. К сожалению, выбор обычно не в пользу последнего. У нас в стране не принято делать так называемые долгие инвестиции. А сейчас еще и экономическая составляющая перевешивает в сторону изначально более дешевых и неэффективных решений.

В целом многое зависит от заказчика, его пожеланий и возможностей. До кризиса 2014 года финансирование коммерческих проектов осуществлялось достаточно хорошо. Затем большинство инвесторов, работающих на строительном рынке, значительно уменьшили финансирование.

Мы сильно отстаем от Европы в использовании высокотехнологичного оборудования, кроме того, если речь идет о высоких технологиях, в России в основном используют зарубежные разработки относительно систем кондиционирования воздуха и вентиляции. В нашем случае мы взяли австрийскую технологию и перенесли на наше производство в Ивановской области.

– Как идет процесс импортозамещения в области климатической техники? Существует мнение, что основной проблемой было и до сих пор остается отсутствие российских аналогов оборудования. Удалось ли российским производителям климатической техники решить эту задачу?

– Если говорить о холодильном оборудовании, то пока сложившаяся ситуация – это только видимость импортозамещения. У нас нет реальных производителей: большинство компонентов холодильного контура не производится в России – здесь осуществляется только сборка.

В плане вентиляции ситуация лучше. В стране есть производители вентиляционного, теплообменного оборудования, фильтрующих элементов.

Рисунок 1. Система холодоснабжения для кондитерской фабрики КДВ в Воронеже

Наше производство по большому счету изначально создавалось исключительно как отверточное. Впоследствии, по мере увеличения заказов, мы стали самостоятельно создавать свои металлоконструкции, появился покрасочный цех, тестовый стенд.

– В стране остро стоит вопрос оценки надежности и качества климатического оборудования, его соответствия заявленным производителями характеристикам. Как правило, ответственные производители обращаются за сертификатами к независимым экспертным организациям. Собственный тестовый стенд – достаточно необычное явление.

– Мы не являемся исключением в плане обращения к экспертным организациям. Вся наша продукция проходит жесткую сертификацию как на соответствие российским нормам и требованиям, так и зарубежным (сертификаты ISO, Eurovent и ряд других). Особенно это касается вопросов взрывозащиты.

При этом мы, пожалуй, единственные в стране, кто имеет на производстве собственный полноценный тестовый стенд для проверки холодильных машин с симуляцией реальных температурных условий. Это специальная испытательная зона, куда устанавливается холодильная техника, причем как с воздушным, так и с водяным охлаждением. В первую очередь оборудование тестируется на соответствие заявленной производительности в условиях заданной окружающей температуры. Дать возможность заказчику не просто увидеть сертификат или табличные цифры в виде характеристик, а именно лично убедиться в том, что все ранее заявленное на бумаге соответствует фактически произведенному, дополнительно это хорошая возможность для службы эксплуатации, пройти обучение не путем проб и ошибок на объекте, а бесплатно у нас на производстве – дорогого стоит.

– Вы отметили, что технологии, связанные с чистыми помещениями, обладают большим потенциалом, есть ли у вас решения в этой области и в чем их особенность?

– Это одно из наших основных направлений. В первую очередь мы работаем с медицинскими учреждениями. Создание системы вентиляции для операционных комнат, кабинетов КТ, МРТ, реанимационных палат или палат интенсивной терапии – сложный процесс, требующий квалифицированных знаний и большого опыта работы. Мы не просто чертим – мы моделируем воздушные потоки, разрабатываем практически эксклюзивные вещи для каждого из проектов. На нашем счету оснащение и переоборудование более 30 медицинских учреждений.

В чем наше принципиальное отличие? Это в первую очередь индивидуальный подход. К нам не обращаются за конкретной единицей оборудования. К нам обращаются за решением. Хороший пример – фармацевтический завод Liqvor Pharmaceuticals в Ереване: наши инженеры из России и Австрии не только полностью разработали систему вентиляции и воздухоподготовки всей чистой зоны строящегося завода, но и выполнили работы по пусконаладке, помогли с аттестацией и валидацией, что впоследствии помогло получить Liqvor CJSC свидетельство GMP EU, которое, в свою очередь, открыло дорогу к экспортным поставкам.

Рисунок 2. Фармацевтический завод Liqvor Pharmaceuticals

Если взять любой из реализованных нами проектов, речь всегда идет о комплексной или практически комплексной работе – от начальной проработки решения до его финального логического завершения, включая, если потребуется, монтажные и пусконаладочные работы. Когда речь идет о медицинских объектах мы также частично выполняем и функции технологов, довольно часто мы работаем под штампом наших клиентов (проектных институтов). Есть компании, которые поставляют только конкретные изделия, они не будут разрабатывать вам решения, рассказывать, что и как лучше сделать, или, наоборот, компании, которые могут разработать проект, но не дадут конкретных инструментов для его реализации. Обращаясь к нам, заказчик получает комплексное решение от производителя по переоснащению имеющихся операционных или созданию отделения «с нуля», будь то перинатальные центры, отделения кардиологии, хирургические отделения и т. д. И такой подход свой­ственен всем нашим направлениям, не только относящимся к чистым помещениям.

– Что еще в приоритете?

– Два не менее важных для нас направления – энергоэффективное оборудование и взрывозащищенная климатическая техника.

Если говорить об энергоэффективном оборудовании, то это в первую очередь холодильные машины на безмасляных турбокомпрессорах, изготовленные на нашем производстве. На сегодняшний день это одно из самых энергоэффективных решений. Наверное, мы если не единственные, то одни из немногих в стране, кто может производить такое оборудование. В качестве примера можно привести наш проект системы холодоснабжения для кондитерской фабрики КДВ в Воронеже. Холодильная машина мощностью 2,5 МВт, на пяти турбокомпрессорах, в связке с закрытой градирней и насосной станцией. По сути, возможно, в мире всего пять-шесть производителей, кто бы мог изготовить чиллер мощностью 2500 кВт на одной раме с коэффициентом ESEER 8,48 (европейский сезонный показатель энергоэффективности). Мы это сделали здесь, в России. И этим можно гордиться. Касательно систем вентиляции, энергоэффективные решения достигаются комплексными мерами, сложно выделить ­что-то одно. Это и различные системы рекуперации, и энергоэффективные вентиляторы, и низкая скорость воздуха в сечении вентиляционных установок. Например, еще один показательный проект: мы осуществили детальный инжиниринг для второй очереди нового цеха электролиза меди ОАО «Уралэлектромедь». Благодаря техническим решениям, которые мы применяли в проекте, и возможностям наших вентиляционных агрегатов система рекуперации экономит более 12 000 кВт/ч теплоты, что сопоставимо с мощностью, которую затрачивают на отопление среднестатистического района в Москве.

Что касается взрывозащиты, мы, пожалуй, одни из немногих в России, производим взрывозащищенные холодильные машины большой мощности, которые используются на месторождениях, в нефтегазохимической инфраструктуре и нефтегазопереработке. Один из наших уникальных проектов в этой области – взрывозащищенный технологический чиллер для кислородной станции на Восточно-­Ламбейшорском нефтяном месторождении (ООО «ЛУКОЙЛ-Коми»). Температура наружного воздуха до –53 °C в зимний период и выше +30 °C в летний. Перед нами стояла задача – разработать холодильную машину во взрывозащитном исполнении, холодопроизводительностью в 950 кВт, для круглогодичной работы, как этого требовал технологический процесс, и мы с этой задачей справились.

– Энергоэффективность – одно из основных мировых направлений в строительстве. Во многих странах оно реализуется при поддержке государства. Что можно сказать о российском опыте в этой области?

– Развитие энергоэффективных технологий у нас в стране не имеет такого стимула, как за рубежом. Благо электроэнергия в нашей стране стоит в разы дешевле, нежели в Европе и в США.

Например, в Лондоне 1 кВт электроэнергии стоит около 0,18 евро. Чиллер на турбокомпрессоре окупится за год-полтора, поэтому в Европе каждый второй чиллер реализуется на турбокомпрессорах. Тогда как в России турбокомпрессорами оснащены около 1 % стандартной холодильной техники. В случае нашей компании эта цифра вырастает до 10 % в силу нашей специфики – мы работаем над нестандартными проектами.

Немаловажно и то, что себестоимость энергоэффективных решений в нашей стране будет стоить дороже в силу различных причин.

Большую роль играют и нормативные документы, направленные на поддержку энергоэффективности. Европейские директивы в первую очередь нормируют: в директиве, например, будет указано не только, что в здании должна быть механическая система вентиляции, но и то, что она должна соответствовать определенному требованию по энергосбережению. В составе центрального кондиционера должна быть система рекуперации, и не просто рекуперации, а не ниже определенного класса (% КПД).

Однако во всем ориентироваться на Европу тоже не стоит. Всему есть разумное объяснение. Европейские страны, обладая небольшими, по нашим меркам, территориями, стремятся все сделать максимально функционально и экономично, тем более с учетом дорогих энергоресурсов. Поэтому такие направления, как энергоэффективность и зеленое строительство, усиленно развиваются.

У нас ситуация противоположная. Наверное, и хорошо, что большинство отечественных проектов реализуется на проверенных технологиях, пусть и не самых передовых. Это позволит в ситуациях, аналогичных 2014 году, когда вводились санкции против России, избежать зависимости от зарубежных производителей – асинхронные электродвигатели класса IE2 у нас делать умеют. Другой вопрос: если государство будет способствовать развитию производственных мощностей здесь, в России, мы и сами могли бы быть законодателями, в том числе и в вопросах энергоэффективности, выпуская самостоятельно современные электродвигатели классов и IE4, и IE5, и т. д.

– Энергоэффективное оборудование в стране производится, и есть примеры пилотных проектов. Для вашей компании такое оборудование – одно из ключевых направлений, значит, имеется и опыт реализации таких проектов?

– Один из самых ярких примеров – масштабный проект энергоэффективного городского округа Жатай в Якутске в рамках Федеральной программы по переселению людей из аварийного жилья. Перед нашей компанией стояла задача в рамках данного проекта разработать системы приточно-­вытяжной вентиляции с рекуперацией тепла вытяжного воздуха, которые будут работать при экстремальных перепадах температуры наружного воздуха от –55 до +35 °C и обеспечивать максимальную экономию энергии. В результате получилось снизить энергозатраты на отопление более чем на 40 %, а благодаря использованию энергоэффективных вентиляторов и других проектных решений затраты на электроснабжение системы вентиляции удалось снизить на треть. Согласно данным генеральной подрядной организации, которая занимается комплексной реализацией этого проекта, все капитальные затраты полностью окупят себя в течение 10 лет. Вообще объект уникален без ­какого-либо преувеличения: солнечные панели, автономные котельные – максимальная энергоэффективность во всем в условиях вечной мерзлоты. Мы расскажем об этом уникальном проекте отдельно.

– Использование каких энергоэффективных решений, по вашему мнению, получило заметное развитие в последние годы?

– Если говорить о нашей компании, последние несколько лет мы выпускаем вентиляционные установки только с ЕС-двигателями (класс IE4–5). Это компактное и энергоэффективное решение.

Еще три года назад такие решения были редки – может быть, в 1 % проектов из 100 %. Сейчас это цифра явно больше – 20 % технических решений, которые мы видим на рынке, имеют в составе ЕС-двигатели. Это, несомненно, положительная тенденция. Значит, и другие производители задумываются над тем, что оборудование должно быть более высокотехнологичное и энергоэффективное. Конечно, увеличивается доля вентиляционных систем, оснащенных системами рекуперации тепла.

То же самое можно сказать о системе автоматизации и диспетчеризации с использованием GSM-модемов. Если лет пять назад это было новинкой, ­чем-то, что вызывало удивление, сейчас такое решение рассматривается как разумный подход.

– Ситуация с распространением коронавирусной инфекции меняет подходы к вентиляции. Как это скажется на востребованности новых решений в системах климатизации?

– Если раньше требования к обеззараживанию воздуха предъявлялись только к помещениям медицинского назначения, пищевой промышленности, то сейчас, возможно, такие требования будут распространяться в той или иной мере и на общественные здания и помещения.

Но нужно понимать экономическую составляющую. Если мы возьмем систему воздухоподготовки для медицинского учреждения и систему воздухоподготовки для спортивного зала, то в первом случае система воздухоподготовки будет стоить в 10 раз дороже из-за наличия обеззараживания, абсолютной фильтрации, специального гигиенического исполнения, увеличенного ресурса работы оборудования и других требований. Захочет ли инвестор платить деньги за систему воздухоподготовки в спортивном зале в 10 раз больше? То, что появятся такие требования, скорее всего, да. Будут ли они соблюдаться? Это хороший вопрос.

Тем не менее в последнее время к нам стали обращаться различные организации с просьбой создать некую чистую, стерильную зону для входных групп общественных зданий. Обращались владельцы гостиниц, чтобы сделать систему воздухоподготовки, исключающую распространение вирусов внутри номеров.

Рисунок 3. Производственная площадка в Ивановской области

Сейчас мы разработали серию гигиенических фанкойлов. Благодаря конструкции, используемым материалам и компонентам размножение бактерицидной среды на поверхностях фанкойлов сведено к минимуму. Данные фанкойлы могут быть оснащены системой УФ-обеззараживания, то есть УФ-лампами, которые имеют широкий диапазон работы и борются практически со всем списком известных патогенных организмов. Возможно, подобные системы будут востребованы, учитывая все возрастающую продолжительность летнего периода в нашей части страны.

– Повышаются требования к качеству внутреннего воздуха, появляются новые решения и оборудование. Как это отразится на нормативной базе?

– Уже неоднократно отмечалось, что ситуация с нормативной документацией запутанная: есть ГОСТы, СанПиНы, своды правил. Не всегда понятно, какой из документов главный, зачастую они противоречат друг другу.

В советское время были научные институты, которые отвечали за различные направления, в том числе и за вентиляцию, кондиционирование воздуха. Стандарты, ГОСТы, нормативы, которые достались нам с тех времен, – это очень хорошая нормативная база. Однако многие вещи устарели. За этим нужно следить, обновлять. Каждый день происходит ­что-то новое, появляются новые разработки, тенденции, решения. И нормативные документы должны соответствовать времени. Как пример – рекомендации НП «АВОК» 7.8–2019 «Проектирование инженерных систем лечебно-­профилактических учреждений» – первый документ в России, который регламентирует требования к оборудованию в медицинском гигиеническом исполнении. Это большой шаг вперед. После выхода данного документа значительно сократились очевидные вопросы, за разъяснением которых часто обращаются проектировщики.

Благодаря работе НП «ABOK» по подготовке стандартов и рекомендаций и той просветительской работе, которая проходит на конференциях, мастер-­классах, вебинарах АВОК, ситуация улучшается. Это не может не радовать. Если в создании документа, как в случае стандартов и рекомендаций АВОК, участвует коллектив профессионалов, документ получается актуальным и востребованным. Но, к сожалению, есть серьезный негативный момент: рекомендации АВОК не воспринимаются как регламентирующие документы федерального уровня, как это происходит в западных странах, когда стандарты и директивы соответствующих ассоциаций трактуются как государственные документы, обязательные к исполнению.

Единственное, что можно пожелать, чтобы НП «ABOK» как можно больше участвовало в работе над нормативными документами именно федерального уровня, обязательными для исполнения.