Системы автоматизации и диспетчеризации высотных жилых комплексов

Окончание

В. В. Панкратов, директор ООО «ВВП»;

С. В. Марфин, главный инженер ООО «ВВП»;

А. Н. Колубков, директор проектно-производственной фирмы «Александр Колубков», гл. инж. проекта;

Н. В. Шилкин, доцент МАрхИ

 

В рассматриваемых высотных жилых комплексах в составе систем автоматизации и диспетчеризации выделяются две независимые подсистемы: система диспетчеризации и управления инженерным оборудованием и система безопасности (о некоторых аспектах такого разделения см. первую часть статьи).

В составе системы диспетчеризации и управления инженерным оборудованием можно выделить следующие подсистемы:

• системы автоматизации приточно-вытяжной вентиляции и воздушно-тепловые завесы;

• системы автоматизации центрального теплового пункта (ЦТП);

• система автоматизации системы холодоснабжения;

• системы автоматизации внутреннего и наружного освещения и световой рекламы;

• системы автоматизации насосов дренажных приямков;

• система автоматизации устройств полива территории и управления фонтанами;

• система учета ресурсов.

В состав системы безопасности входят следующие подсистемы:

• система пожарной сигнализации и автоматики;

• система контроля доступа и охранной сигнализации;

• система телевизионного наблюдения и цифровой записи видеоизображения.

Рассмотрим здесь некоторые из этих систем подробнее.

Система автоматизации приточно-вытяжной вентиляции и воздушно-тепловых завес

Системы приточно-вытяжной вентиляции оборудуются средствами управления, блокировки, регулирования и контроля.

Эти средства обеспечивают управ-ление электродвигателями вентиляторов приточно-вытяжной вентиляции, управление приводами заслонок наружного воздуха, защиту воздухонагревателей от замораживания по температуре воздуха и по температуре «обратного» теплоносителя и автоматический прогрев воздухонагревателей перед включением вентилятора.

Регулирование температуры приточного воздуха в соответствии с установленными значениями производится путем воздействия на исполнительный механизм клапана в контуре теплоносителя и автоматическое подключение системы регулирования при включении вентилятора. Для этого в приточном воздуховоде устанавливаются температурные датчики.

Регулирование температуры при этом предусматривается путем изменения теплопроизводительности воздухонагревателя воздействием на регулирующий клапан на теплоносителе.

При срабатывании защиты от замораживания, при недостаточном потоке воздуха и отключении питания, засорении воздушного фильтра выдается сигнал аварии.

При аварии вентилятора система автоматически отключается, а после восстановления питания осуществляется последовательный запуск систем.

Оператор имеет возможность вмешиваться в работу систем.

В общем случае возможна работа систем вентиляции как в автоматическом, так и в ручном режиме, в том числе включение и выключение систем по временному расписанию, местное управление из венткамер, дистанционное управление из помещения диспетчерской, дистанционное управление из обслуживаемых помещений. Предусмотрены отдельные алгоритмы работы системы вентиляции для холодного и теплого периодов – режимы «зима» и «лето».

В случае возникновения пожара все системы общеобменной вентиляции отключаются. Отключение приточных систем производится автоматически управляющими реле при поступлении на них сигнала от системы пожарной сигнализации. Подробнее об этом см. ниже раздел «Система пожарной сигнализации и автоматики».

Для воздушно-тепловых завес (ВТЗ) предусматривается регулирование температуры воздуха в зоне ворот по датчику температуры. При открытии ворот включается вентилятор ВТЗ и открывается клапан подачи теплоносителя к калориферу.

Автоматическое отключение ВТЗ осуществляется через 30–40 с после закрытия ворот и восстановления требуемой температуры воздуха в зоне ворот.

Система автоматизации воздушно-тепловых завес может работать также в режиме позиционного регулирования температуры воздуха в створе ворот, т. е. ВТЗ включается в работу не только в случае открытия ворот, но и при снижении температуры в контролируемой зоне ниже заданного значения.

Для обеспечения допустимой концентрации СО в помещениях гаража-стоянки предусматривается установка газоанализаторов.

При достижении предельно допустимой концентрации (ПДК) СО в помещении гаража-стоянки автоматически включаются в работу системы приточно-вытяжной вентиляции. Одновременно производится выдача аварийного (светового и звукового) сигнала в помещение охраны гаража и в систему диспетчеризации здания.

Системы автоматизации центрального теплового пункта (ЦТП)

Как указывалось в первой части данной статьи, одной из отличительных особенностей рассматриваемых многофункциональных высотных жилых комплексов являются очень сложные тепловые пункты, к автоматизации которых предъявляются самые высокие требования.

В центральном тепловом пункте подготавливается горячая вода для вентиляции и кондиционирования, отопления, а также горячего водо-снабжения (ГВС). В рассматриваемых комплексах достаточно много потребителей тепла, для которых предусматриваются отдельные контуры, например, в системе радиаторного отопления выделяются контуры различных зон высотных корпусов, коттеджа-пентхауса, помещений общественного назначения (аквапарка, физкультурного блока и т. д.).

Автоматизация ЦТП предназначена для обеспечения автоматичес-кого поддержания технологических параметров ЦТП, дистанционного управления и диспетчеризации оборудования в рамках создания единой комплексной системы.

Можно выделить следующие функции системы автоматизации ЦТП:

• индикацию нормальной работы и аварии оборудования на рабочих местах операторов;

• местное управление циркуляционными насосами;

• дистанционное управление циркуляционными насосами из помещения диспетчерской;

• автоматическое включение резервного насоса при выходе из строя рабочего;

• регулирование производительности насосов с помощью частотного регулирования;

• регулирование температуры воды в местных системах отопления и вентиляции по заданному температурному графику;

• регулирование параметров среды (температуры, давления, расхода) при выходе из нормированных или заданных значений;

• контроль давления на вводе теплосети, на подающей и обратной магистралях местных систем, до и после фильтров, до и после теплообменников;

• контроль температуры на вводе теплосети, на подающей и обратной магистралях местных систем, после регулирующих клапанов у теплообменников;

• поддержание заданного давления в обратных магистралях систем отопления и вентиляции путем открытия клапанов подпитки с включением подпиточных насосов в случае аварии станции поддержания давления;

• контроль напряжения на шинах силовых щитов и в цепях питания дренажных насосов;

• контроль аварийного уровня воды в дренажных приямках, управ-ление работой двух дренажных насосов в зависимости от уровней воды в дренажном приямке и их отключение.

В комплексе «Воробьевы Горы» принят единый ЦТП на все жилые корпуса и общественную зону (это один из самых крупных в мире ЦТП).

По архитектурно-конструктивным соображениям ЦТП расположен на некотором расстоянии от высотных корпусов. К этим корпусам от ЦТП идет технический коллектор, в котором проложены все коммуникации.

В технической зоне 3 корпуса расположены повысительные насосные станции водоснабжения, которые осуществляют подкачку холодной и горячей воды в каждую зону высотных корпусов. Такое решение позволяет уменьшить число трубопроводов в техническом коллекторе, но требует согласованной работы различного оборудования, разнесенного в пространстве на значительное расстояние. Cогласованная работа современных сложных инженерных систем практически невозможна без систем автоматизации.

Рассмотрим более подробно способы реализации упомянутых выше функций.

Рисунок 1. (подробнее) Фрагмент технологической схемы системы автоматизации ЦТП – узел ввода

На рис. 1 представлен фрагмент технологической схемы системы автоматизации ЦТП – узел ввода. Горячая вода от городской сети тепло-снабжения поступает в ЦТП. При этом ее температура и давление контролируется соответствующими датчиками температуры и давления – TE5.1 и PE5.1.

Сигналы выдаются датчиками в форме аналогового сигнала на соответствующую шину – аналоговый вход AI (Analog Input).

Температура и давление обратной воды контролируются датчиками TE5.8 и PE5.8.

Поставщик тепла (горячей воды) обязывает соблюдать температурный график съема тепла (иначе возможны штрафные санкции), и сравнение показаний датчиков на подающей и обратной магистралях позволяет реализовать такую функцию – управляющий алгоритм не допускает завышения температуры обратной воды, возвращаемой в городскую сеть.

Состояние грязевых фильтров контролируется двумя датчиками давления, расположенными до и после фильтра. Сравнение показаний этих датчиков (например, PE5.2 и PE5.3) позволяет вычис-лить перепад давления на этом фильтре. Перепад давления больше установленного свидетельствует о засоренности соответствующего грязевого фильтра. В этом случае системой формируется сигнал предупреждения.

Давление воды, подаваемой в систему водоснабжения из городского водопровода, контролируется датчиком давления PE10.0. Необходимое давление в системе обеспечивается станциями поддержания давления (обозначены на рис. 1 как ХВС 1 и ХВС 2).

Рисунок 2. Станция поддержания давления, работающая в автономном режиме (система отопления комплекса «Воробьевы Горы», 3 корпус, 2 зона)

Эти станции поддержания давления оборудованы собственными контроллерами и работают в автономном режиме (см. первую часть данной статьи), т. е. эти системы представляют собой, с точки зрения системы автоматизации, «черный ящик».

При этом параметры, характеризующие работу станции поддержания давления (нормальная работа или аварийный режим), выдаются в систему автоматизации и диспетчеризации в виде «сухих контактов» через модули DI (Digital Input).

Тем не менее, для повышения надежности после станций поддержания давления установлены датчики давления PE10.1 и PE10.2.

Сравнение показаний этих датчиков с показаниями датчика PE10.0 позволяет вычислить перепад давления, а по перепаду давления – судить о режиме работы станций.

Иными словами, работа этих станций контролируется двумя независимыми способами.

Рисунок 3. Датчик давления

По подобному алгоритму контролируется и работа всех прочих станций поддержания давления отопления и вентиляции (рис. 2). Рабочие диапазоны используемых датчиков давления (рис. 3) составляют от 0–0,25 до 0–60 бар. Особенностью применяемых датчиков давления является возможность сужения их рабочего диапазона (100 %, 50 % и 20 % от полного рабочего диапазона), а также наличие специальной модификации датчика для работы по протоколу LON.

На рис. 4 представлен еще один фрагмент технологической схемы системы автоматизации ЦТП – теплообменников и насосных групп контуров ГВС, вентиляции и отопления корпусов 4–7, а также насосов дренажных приямков.

Рассмотрим контур отопления жилых корпусов 4–7, представленный на рис. 4.

Рисунок 4. (подробнее) Фрагмент технологической схемы системы автоматизации ЦТП – теплообменники и насосные группы контуров ГВС, вентиляции и отопления корпусов 4–7, а также насосы дренажных приямков

На вторичном контуре теплообменников (T/O 19 и T/O 20) контроль температуры обеспечивается датчиками прямой и обратной воды ТЕ34, ТЕ35 путем управления приводом клапана на прямой воде М8.

Управляющий сигнал на привод клапана М8 формируется по датчику температуры подающей воды в соответствие с «уставкой». «Уставка» формируется на основании графика зависимости от температуры наружного воздуха.

Температура наружного воздуха определяется по показанию датчика температуры TE0 (некоторые аспекты использования данных датчиков были рассмотрены в первой части настоящей статьи).

Поддержание заданного перепада давления между прямой и обратной магистралями осуществляется при помощи инверторов, управляющих работой соответствующих циркуляционных насосов.

В данном случае было принято техническое решение по использованию одного инвертора (обозначение инверторов на схеме – INV) для управления группой циркуляционных насосов.

Группы циркуляционных насосов на рассматриваемых объектах состоят из двух, трех или четырех насосов.

В системах с двумя циркуляционными насосами один насос является рабочим, другой – резерв-ным; в системах с тремя циркуляционными насосами – два насоса рабочих, один резервный; в системах с четырьмя циркуляционными насосами – три насоса рабочих, один резервный.

На приведенной функциональной схеме можно увидеть, что степень обвязки периферийным оборудованием позволяет рассчитать любые необходимые для регулирования параметры, а также обеспечить информационный контроль работоспособности механических узлов системы.

Исходными данными (входными параметрами) являются:

• температура и давление в подающей магистрали внутреннего контура (для контура отопления жилых корпусов 4–7 определяются по показаниям датчиков температуры TE34 и давления PE48);

• температура и давление в обратной магистрали внутреннего контура (для того же контура отопления жилых корпусов 4–7 определяются по показаниям датчиков температуры TE35 и давления PE50);

• давление на станции подпитки (станция подпитки работает в автономном режиме, требуемые параметры выдаются в цифровом виде по шине DI);

• давление после грязевого фильтра (определяется по показаниям датчика давления PE52);

• давление после группы насосов (определяется по показаниям датчика давления PE49);

• реле перепада давления на каждом насосе в группе из четырех насосов (ДР12-ДР15);

• перепад давления между подающей и обратной магистралью (по показаниям датчика PDE8).

На основании показаний аналоговых датчиков давления рассчитывается реальный перепад давления в системе, и формируется задание на управление насосной группой из четырех насосов для поддержания требуемой уставки.

Как было отмечено выше, управ-ление группой из четырех насосов осуществляется одним инвертором INV (рис. 5, 6).

Рисунок 5. Инвертор и комбинированные щиты управления

В техническом задании на проектирование системы автоматизации и диспетчеризации разработчиками инженерных систем была оговорена фирма-производитель инверторов.

При запуске системы осуществляется пуск первого насоса в группе путем выдачи управляющего сигнала на магнитный пускатель МП данного насоса через цепь инвертора и плавный разгон для достижения требуемого перепада.

В случае, когда инвертор вышел на полную мощность, а заданный перепад давления так и не достигнут в течение заданного интервала времени, первый насос переключается на «прямой ход», а в дополнение к нему, через инвертор, подключается второй насос, затем третий, и так до тех пор, пока требуемая величина перепада давления не будет достигнута.

Выбор, какой из насосов является резервным, а какой – основным, осуществляется с учетом наработки часов каждого насоса. Переключение насосов происходит циклично каждые 168 часов.

Рисунок 6. Насосная группа из четырех циркуляционных насосов, управляемая одним инвертором (станция ХВС)

Такой алгоритм управления работой циркуляционных насосов, несомненно, усложняет систему с технической точки зрения, однако данное усложнение оправдано, поскольку дает абсолютную прозрачность системы.

Под контролем находятся все возможные параметры: тепловые реле, состояния магнитных пускателей, селекторы управления режимами работы, а также контроль фаз напряжения. Вся эта информация в конечном итоге представляется в графическом виде на экране рабочего места оператора.

В данной схеме предусмотрен приоритет одного из датчиков над всеми остальными. Речь идет о реле перепада давления (ДР12–ДР15) на каждом из циркуляционных насосов. Поскольку сам насос – вещь весьма дорогостоящая, то с целью исключения «человеческого фактора» данный датчик на релейном уровне разрешает или блокирует работоспособность, а следовательно, и участие конкретного насоса в общем алгоритме работы контура. Если показания данного датчика не соответствуют алгоритму, работа соответствующего насоса невозможна даже в «ручном» режиме.

Отдельного внимания заслуживает аналоговый датчик перепада давления PDE8, подключенный непосредственно к аналоговому входу инвертора. Данное решение позволяет полностью осуществлять работу в «ручном» режиме в тех случаях, когда работа в автоматическом по каким-либо причинам невозможна.

Как отмечалось ранее, обвязка всех принципиальных узлов системы необходимыми датчиками позволяет контролировать рабочие параметры, такие как загрязнение теплообменников, состояние грязевых фильтров, работоспособность станции подпитки и многие другие параметры непосредственно на экране компьютера рабочего места оператора, что в конечном итоге снижает эксплуатационные расходы и уменьшает время реакции в случае возникновения аварийной ситуации.

Рисунок 7. Контроллер Excel500

В частности, загрязнение первичного контура теплообменников T/O 19 и T/O 20 контролируется системой путем сравнения показаний датчиков давления PE114 и PE115, вторичного контура этих же теплообменников – путем сравнения показаний датчиков давления PE48 и PE49, состояние грязевого фильтра – путем сравнения показаний датчиков давления PE51 и PE52.

Осуществить приведенный выше алгоритм позволило применение для управления свободно программируемых контроллеров семейства Excel500 фирмы «Honeywell» (рис. 7). Большой набор математических функций, ориентированных на решение таких задач, позволил, например, использовать псевдонумерацию насосов для определения рабочего и резервного насоса, гибко менять режим работы насосов в соответствии с наработкой часов, а также в аварийных ситуациях. Помимо управления системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха контроллер Excel500 выполняет широкий набор функций управления энергопотреблением, а именно: оптимальные включения и выключения, ночной режим, переключения на максимальную нагрузку по требованию.

Предусмотрена возможность прямого подключения модема или терминального адаптера ISDN к контроллеру для обмена данными по общей городской линии телефонной связи со скоростью до 38,4 кбайт/с.

Рисунок 8. Модули дискретного и аналогового входов/выходов и клеммный блок

Благодаря модульной конструкции, система может наращиваться в соответствии с возрастающими потребностями здания. Пользовательские адреса точек данных и простые языковые дескрипторы хранятся в контроллере и, таким образом, доступны для просмотра непосредственно по месту расположения через пульт оператора без необходимости обращения к центральному ПК.

Система свободно программируется и может быть использована либо как самостоятельный контроллер, либо как элемент сети, насчитывающей до 30 контроллеров, связанных шиной C-BUS (скорость передачи от 9 600 Бод до 76 800 Бод, максимальная длина сети на шине C-BUS составляет 1 200 м, или же, с повторителем – 4 800 м).

Для реализации функций энергообеспечения и управления к системе могут подключаться по шине LonWorks до 16 модулей распределенных входов/выходов (суммарное количество физических точек – до 128). Кроме того, контроллер может обмениваться информацией с любым устройством LonWorks (скоростью 78 кБод, протокол LonTalk, длина кабеля от 320 до 2 200 м). До 512 переменных сети LonWorks может быть отображено в виде точек данных.

Система может наращиваться модулями дискретного и аналогового входа/выхода, которые могут быть установлены в стратегически важных, с точки зрения управления, местах внутри здания (рис. 8).

Эти модули преобразуют показания датчиков в выходные сигналы, используемые оперативными исполнительными устройствами (приводами). Каждый модуль входа/выхода подключается к базовому клеммному блоку, что позволяет установить связь с центральным процессором через встроенную шину LON bus.

Модульный принцип построения системы позволяет удалять модули входа/выхода из системы, не оказывая при этом никакого влияния на другие модули.

Система автоматизации контура вентиляции и алгоритм ее работы в целом аналогичны системе автоматизации и алгоритму работы контура отопления. В данном контуре для поддержания давления используется группа из двух циркуляционных насосов. Реле давления ДР11 одно на оба насоса (см. рис. 4).

Алгоритм работы системы автоматизации внутреннего контура системы горячего водоснабжения практически не отличается от вышеописанного, с той лишь разницей, что за поддержание статического давления в водопроводе у конечного потребителя отвечают повысительные станции ГВС, расположенные на технических этажах здания.

Это связано с переменной высотностью комплекса, по этой причине данная задача решается отдельно на каждом из жилых корпусов. Повысительные станции являются законченными устройствами и работают в автономном режиме, не привязываясь к работе ЦТП (разумеется, параметры их работы контролируются).

В данном случае заслуживает внимания внешний контур теплоснабжения ГВС. Как видно из схемы, приведенной на рис. 4, используются два дополнительных теплообменника T/O 15 и T/O 16, посредством которых осуществляется предварительный подогрев воды, поступающей из городской сети с целью использования остаточного тепла с основных теплообменников (T/O 13 и T/O 14).

Для водоотведения в помещении ЦТП используются дренажные приямки, оборудованные насосами. Каждый дренажный приямок оборудован двумя насосами. Откачка воды осуществляется одним насосом. В случае большого поступления воды и заполнения дренажного приямка на 0,6–0,7 объема автоматически включается второй насос. Если приямок заполняется на 0,9 объема, система диспетчеризации выдает сигнал в диспетчерскую. Этот сигнал сообщает либо о неисправности насосов, либо об очень большом расходе воды, что, в свою очередь, говорит о том, что где-то произошла авария.

Система безопасности

Система пожарной сигнализации и автоматики

В составе этой системы, в свою очередь, можно выделить непосредственно систему пожарной сигнализации и системы автоматизации соответствующих инженерных систем: противопожарного водопровода, спринклерного пожаротушения и противодымной защиты.

При возникновении пожарной ситуации включается система оповещения о пожаре, осуществляется запуск вентиляторов подпора воздуха и дымоудаления, открытие клапанов дымоудаления и закрытие огнезадерживающих клапанов.

Панели пожарной автоматики и сигнализации размещаются в помещении центрального диспетчерского пункта. В помещениях комплекса устанавливаются адресные пожарные извещатели – фотоэлектрические, тепловые, ручные.

Система пожарной сигнализации и автоматики обеспечивает постоянный автоматический контроль работоспособности всей системы с протоколированием событий, сигнализацией о неисправностях и их устранении, определением точного адреса очага возгорания и выводом этой информации на дисплей, приемом информации о работе системы пожаротушения в очаге возгорания.

Кроме этого, в случае возгорания выдаются соответствующие управ-ляющие сигналы в системы управления воротами подземной автостоянки, звукового оповещения, общеобменной вентиляции (для ее отключения в случае пожара), дымоудаления, подпора воздуха лифтовых шахт, лестничных клеток и тамбур-шлюзов, автоматики огнезадерживающих клапанов (для их закрытия), контроля доступа (для разблокировки управляемых дверей на путях эвакуации), автоматики задвижек на вводе водопровода пожарных насосов (для открытия данных задвижек), автоматики лифтов (лифты в случае пожара опускаются на первый этаж), в систему автоматического включения светоуказателей мест установки соединительных головок для подключения передвижной пожарной техники.

При возникновении тревожной ситуации система пожарной сигнализации выдает сигнал тревоги обслуживающему персоналу.

Сигналы о срабатывании систем пожаротушения и пожарной сигнализации интегрируются в систему пожарной сигнализации с целью организации управляющих сигналов для инженерных систем и систем противодымной защиты непосредственно от датчиков, отвечающих за срабатывание системы (без подключения их в схему щита автоматизации систем пожаротушения).

Раздельное формирование сигналов управления системами при включении оповещения о пожаре позволяет техническому персоналу при снятии электропитания (например, в случае проведения регламентных работ в шкафу автоматизации) произвести включение системы вручную.

Система автоматизации противопожарного водопровода предусмат-ривает автоматизацию противопожарных повысительных насосов и задвижек на обводных линиях.

При этом возможно местное включение насосов из помещения насос-ной станции, дистанционное включение насосов от кнопок управления, установленных в нишах пожарных кранов, дистанционное включение насосов из помещения диспетчерской, автоматическое включение насосов при открывании одного из пожарных кранов не менее чем на половину (по сигналу от датчика на пожарном кране, подключенном к станции пожарной сигнализации).

Предусматривается автоматичес-кое включение дренчерных завес. При включении противопожарных насосов происходит автоматическое открытие задвижки на обводной линии водомерного узла с одновременной подачей сигнала на включение насоса и открытие задвижки. В случае необходимости производится автоматическое включение резерв-ного насоса по давлению на напорном патрубке до обратного клапана.

Для дистанционного пуска пожарных насосных установок пусковые кнопки устанавливаются в шкафах у пожарных кранов. При автоматическом и дистанционном включении пожарных насосов одновременно подается сигнал (световой и звуковой) в помещение пожарного поста с круглосуточным пребыванием обслуживающего персонала.

Спринклерная система пожаротушения применяется для защиты от пожара помещений, определяемых действующими нормами или по техническим условиям органов Госпожнадзора (о некоторых аспектах применения спринклерных систем в высотных жилых комплексах см. статью «Опыт проектирования и эксплуатации инженерных систем новых высотных жилых комплексов Москвы», опубликованную в журнале «АВОК», № 2, 2005, с. 8–18).

До пожара вся система заполнена водой и находится под давлением, поддерживаемым жокей-насосом (жокей-насос включается при снижении давления ниже нормативного, при достижении заданного давления этот насос отключается).

При возникновении возгорания в помещениях, защищаемых спринклерной секцией, и повышении температуры воздуха выше 68 °С происходит разрушение колбы спринклера. При этом давление над клапаном падает и спринклерный клапан, обслуживающий помещение, в котором возникло возгорание, открывается.

От датчиков, установленных на клапане и реле протока на ответвлениях спринклерной сети, выдается сигнал в систему пожарной сигнализации для формирования сигнала «ПОЖАР» и управления инженерными противопожарными системами.

Одновременно с открытием клапана от реле протока, установленных на питающих водопроводах секции, выдаются сигналы о пожаре на пульт диспетчерской и на отключение вентиляции. После открытия клапана давление в подводящем водопроводе падает. При падении давления ниже нормативного по сигналам от электро-контактных манометров, установленных на напорном водопроводе, выдается сигнал на запуск рабочего насоса.

При визуальном обнаружении пожара и тушении его с помощью пожарного крана, алгоритм работы системы аналогичен алгоритму работы при срабатывании спринклера.

Автоматизация спринклерных систем предусматривает местное управление электродвигателями жокей-насоса и пожарных насосов из помещения насосной станции, автоматический пуск рабочего насоса при падении давления в напорной линии ниже нормативного, автоматическое включение резерв-ного насоса при выходе из строя рабочего, автоматический контроль исправности электрических цепей приборов, контролирующих срабатывание узлов управления и формирующих командный импульс на автоматическое включение пожарных насосов, выдачу сигналов о работе установки спринклерного пожаротушения в помещение диспетчерской на пульт пожарной безопасности.

Система пожарной сигнализации получает информацию о срабатывании спринклерной системы пожаротушения от технологических датчиков, устанавливаемых на водопроводах системы пожаротушения.

Сигналы поступают независимо от того, находится ли система спринклерного пожаротушения в рабочем состоянии или в режиме регламентного ремонта. Электродвигатели рабочего и резервного насосов спринклерных установок и электродвигатели задвижек относятся по надежности электроснабжения к приемникам электрической энергии 1-й категории, предусмотренной правилами устройства электроустановок (ПУЭ).

Автоматизация систем противодымной защиты предусматривает автоматическое включение систем дымозащиты по сигналу «ПОЖАР» от станции пожарной сигнализации, централизованное управление системами дымозащиты из помещения диспетчерской с пульта пожарной безопасности, дистанционное управление системами дымозащиты (кнопкой из ниши пожарного крана).

При включении систем противодымной защиты происходит включение вентилятора и открытие клапана дымоудаления в задымленном помещении, включение вентиляторов подпора воздуха в тамбурышлюзы с открытием нормально закрытых клапанов, включение вентилятора подпора воздуха в лестничные клетки и лифтовые шахты. При включении систем дымозащиты выключаются системы общеобменной вентиляции. Повторное включение систем общеобменной вентиляции возможно только после ликвидации пожара.

Кроме того, в случае возгорания система автоматики лифтов переходит в специальный режим «ПОЖАР». В этом режиме лифты опускаются на первый этаж, их работа прекращается, двери остаются открытыми.

Система контроля доступа и охранной сигнализации

Система контроля доступа обеспечивает санкционированный доступ сотрудников, жильцов и посетителей в помещения зданий, но фиксирует и блокирует попытки несанкционированного проникновения. В то же время в случае возникновения нештатной ситуации возможен санкционированный взлом дверей и удержание их в открытом состоянии для легального прохода. В случае пожарной либо другой подобной опасности происходит принудительное разблокирование дверей эвакуационных выходов и турникетов. Система охранной сигнализации обеспечивает защиту помещений от несанкционированного проникновения, автоматическую постановкуснятие помещений под охрану в различных режимах (например, автоматическая постановка/снятие помещений на охрану при предъявлении на входе в них карты доступа и наборе РIN-кода, либо централизованная постановка на охрану и снятия с охраны помещения или группы помещений), выдачу сигнала тревоги в случае несанкционированного проникновения в помещения, находящиеся под охраной, выдачу сигнала тревоги в помещение операторской при включении тревожных извещателей, установленных в режимных помещениях и на постах охраны.

Осуществляется непрерывное протоколирование происходящих событий в памяти станции охранной сигнализации, в том числе контроль и протоколирование действий оператора.

Помимо защиты помещений системой охранной сигнализации обеспечивается защита слаботочных распределительных шкафов, в которых пролегают кабельные линии и установлено оборудование, а также собственных ресурсов системы.

Система телевизионного наблюдения и цифровой записи видеоизображения

Основными задачами, решаемыми системой телевизионного наблюдения и цифровой записи видеоизображения, являются архивация видеоизображения и обеспечение удобного и быстрого доступа к прямой и сохраненной информации. В помещениях комплексов и на прилегающей территории установлены камеры видеонаблюдения. С любого компьютера-клиента системы возможен просмотр изображения с возможностью управления ориентацией камер (наклон/поворот/ масштабирование). Возможна либо непрерывная цифровая запись видеоизображения, либо запись по расписанию, либо активизация записи по какому-либо событию с возможностью реализации функции предзаписи (запись фрагмента видеоизображения, предшествующего моменту события). Хранение видеофрагментов с индексацией по времени обеспечивает последовательное воспроизведение и точный механизм поиска необходимого видеофрагмента.