Энергосберегающее оборудование: опыт владимирских производителей
Город Владимир – один из древнейших городов России, крупнейший музейный и туристический центр. Коммунальная потребность г. Владимира в тепле на 94% покрывается системами централизованного теплоснабжения, причем 83% приходится на ТЭЦ.
Энергосберегающее оборудование: опыт владимирских производителей
Город Владимир – один из древнейших городов России, крупнейший музейный и туристический центр. Коммунальная потребность г. Владимира в тепле на 94% покрывается системами централизованного теплоснабжения, причем 83% приходится на ТЭЦ.
Для передачи больших объемов тепла потребовалось соорудить около 200 км тепловых сетей, из них магистральных – 40 км, диаметр теплопроводов достигает 1 000 мм. Вследствие этого стоимость тепловых сетей со спецсооружениями стала соизмерима со стоимостью самих ТЭЦ. По оценкам эксплуатирующей теплоэлектроцентраль организации, до 10% отпуска тепла от ТЭЦ теряется. Сюда следует добавить потери на подпитку, которая составляет до 500 м3/ч.
В этой связи экономия средств при производстве и транспортировке тепла является более чем актуальна. Она поможет уменьшить дотации бюджетов разных уровней и расходы населения на оплату коммунальных услуг. Одним из основных средств экономии является внедрение систем децентрализованного теплоснабжения.
Децентрализованные системы теплоснабжения на отечественном оборудовании
Для создания систем децентрализованного теплоснабжения и оборудования для этих целей во Владимире 8 лет назад было образовано НП ЗАО «Теплогаз», которое разрабатывает и производит газовые теплогенераторы (ТГ) различной мощности для децентрализованных систем теплоснабжения.
В данный момент производятся ТГ мощностью 120 кВт «Гейзер-04 Г» и 40 кВт «Гейзер-03 Г», готовятся к выпуску ТГ мощностью 20 кВт «Гейзер-02 Г» и 240 кВт «Гейзер-05 Г».
ТГ сертифицирован, его применение согласовано с Госгортехнадзором России. Он имеет медные теплообменники, атмосферные горелки, клапанный механизм, камеру сгорания, блок управления с индикацией состояния системы. Для организации оптимального процесса горения и удаления продуктов сгорания ТГ содержит дымосос. Предусмотрено управление работой в полуавтоматическом режиме (набор режимов работы и контроль на пульте теплогенератора). Возможен контроль за работой ТГ и котельной в целом с дистанционного пульта, расположенного вне места размещения ТГ (до 500 м соединение кабелем) и с центрального пульта, компьютер которого через ГТС может контролировать работу 256 котельных. ТГ могут работать с программирующими температуру устройствами, которые автоматически меняют температуру нагрева воды в зависимости от программы и температуры на улице.
Низкий уровень шумов, отсутствие вибраций, малые габариты и вес представляют проектировщикам максимум свободы в выборе мест установки ТГ. Их можно устанавливать на крышах и в других помещениях, оговоренных СНиП.
Стоимость 1 Гкал, произведенной на оборудовании ЗАО «Теплогаз», составляет 140 руб.
В г. Владимире в настоящее время работает 23 котельных на базе теплогенераторов ТГ-120. Во Владимирской области действует 68 котельных (первые завершили восьмой отопительный сезон), в том числе крышные и блок-модульные. Эти объекты снабжают теплом здания Центробанка РФ во Владимирской области, отделения Сбербанка, Автобанка, Московского индустриального банка, исторические комплексы гг. Суздаля и Владимира, жилые дома и др. Кроме Владимирской области, котельные ЗАО «Теплогаз» работают в Московской, Ленинградской областях, Республике Татарстан, а также в 14 регионах России.
Высококвалифицированный коллектив ЗАО «Теплогаз» готов оказать консультации в постановке задач, подборе оборудования, проектировании, строительстве, пусконаладке, эксплуатации, техническом обслуживании, а если потребуется, и в ремонте оборудования котельных.
Тел.: (0922) 35-4075, 35-3490, 23-3619
Теплоэлектростанция автономная газодизельная разработки ГУП «РАДУГАЭНЕРГО»
Для создания высоконадежных систем энергоснабжения населенных пунктов, промышленных предприятий и сельскохозяйственного производства ГУП «Радугаэнерго» предлагает автономную газодизельную теплоэлектростанцию (мини-ТЭЦ) и выполняет ее комплексную наладку. Для достижения наилучших технико-экономических показателей мини-ТЭЦ проектируется индивидуально в зависимости от условий применения.
По совокупности технических и экономических показателей мини-ТЭЦ с газодизельным первичным двигателем и одновременной выработкой электрической и тепловой энергии превосходит все другие известные схемы тепловых станций. В ее конструкции используются только лучшие, специально разработанные материалы и оборудование отечественных производителей.
Мини-ТЭЦ имеет свободную планировку. Основное оборудование размещается в легком теплозвукоизолирующем павильоне. Остальное оборудование и сооружения мини-ТЭЦ располагаются открыто. Управление и контроль за работой осуществляется из отдельного помещения.
Мини-ТЭЦ может отдавать электрическую энергию в автономную электрическую сеть в режиме стабилизации частоты и напряжения или работать в параллель с внешней электрической сетью в режиме стабилизации или регулирования активной и реактивной мощности. Максимальная электрическая мощность мини-ТЭЦ зависит от количества силовых модулей.
Максимальная тепловая мощность мини-ТЭЦ определяется количеством силовых модулей и электрической нагрузкой. При отсутствии потребности в тепловой энергии или в ограниченной ее потребности излишняя тепловая энергия отводится в атмосферу.
Основным топливом является природный газ с давлением от 0,4 до 12 кгс/см2, при этом дополнительно расходуется до 25 кг дизельного топлива в час на каждый силовой модуль. При отсутствии природного газа мини-ТЭЦ автоматически переходит на резервное дизельное топливо и продолжает работу с номинальными параметрами.
Мини-ТЭЦ может быть запущена в работу без использования внешних источников энергии при температуре воздуха внутри силового модуля не ниже +10°С. Для запуска из более холодного состояния мини-ТЭЦ может быть укомплектована независимой системой подготовки к запуску.
Наиболее оптимальный вариант мини-ТЭЦ следующий:
- электрическая мощность не превышает потребности в электроснабжении объекта;
- мини-ТЭЦ работает совместно с местной отопительной котельной, при этом тепловая мощность мини-ТЭЦ не превышает потребности горячего водоснабжения объекта в теплое время года и система горячего водоснабжения оборудована баком-аккумулятором;
- мини-ТЭЦ состоит не менее чем из двух силовых модулей и непрерывно работает в параллель с внешней электрической сетью и автоматически переходит в автономный режим при аварии во внешней электрической сети.
Основные технические характеристики силового модуля• Мощность электрическая номинальная – 1 600 кВт. • Напряжение генератора – 10,5 (6,3) кВ. • Производительность тепловая номинальная – 2 Гкал/ч. • Общий коэффициент использования теплоты первичного топлива – до 0,94. • Относительный расход электрической энергии на собственные нужды – не более 1,5%. • Температура воды внешней сети на входе в силовой модуль – оптимально не более +55°С. • Температура воды на выходе из силового модуля – до +80°С. • Расход воды – до 90 м3/ч в зависимости от температуры воды на входе. • Давление воды во внешней сети – до 5 кгс/см2 (как правило, используется обратный трубопровод системы отопления объекта). • Режим работы – непрерывный, длительный. • Автоматизация технологических процессов – не ниже III степени по ГОСТ 14228-80. • Основное топливо – природный газ с давлением от 0,4 до 12 кгс/см2. • Запальное топливо – дизельное топливо. • Резервное топливо – дизельное топливо. • Температура окружающего воздуха – от -40 до +40°С. • Размеры павильона для установки двух силовых модулей – 10х12х5,6 м. • Станция может располагаться в черте населенных пунктов. Основные эксплуатационные показатели силового модуля• Расход природного газа при номинальной мощности – 410 нм3/ч. • Расход запального топлива – 25 кг/ч. • Расход резервного топлива при номинальной мощности – 348 кг/ч. • Удельный расход смазочного масла – не более 1 г/кВт•ч. • Продолжительность непрерывной работы между регламентами – 1500 ч. • Продолжительность регламентных работ – не более 72 ч. • Общая численность эксплуатационного персонала с АУП – от 8 до 15 человек в зависимости от количества силовых модулей. • Наработка газодизеля до капитального ремонта – 100 000 ч. • Полный срок службы – не менее 15 лет. • Удельная стоимость проектных работ – 54 долл. США за 1 кВт. • Удельная стоимость установленной мощности (фундаменты, павильон, выпускная труба, газодизель-генератор, внутреннее борудование, автоматизированная система управления, пожаротушение) – 492 долл. США за 1 кВт (зарубежные аналоги имеют удельную стоимость 1200–1500 долл. США за 1 кВт установленной мощности); • Удельная стоимость внешних сетей и коммуникаций (расходные склады топлива и масла, масляная канализация, теплотрасса, кабельные линии, газоснабжение, сервисное оборудование и оснащение, обустройство прилегающей территории, автодороги) – от 60 долл. США за 1 кВт. • Плановая (на 20.02.2002) себестоимость электрической энергии – 0,214 руб./кВт•ч. • Плановая (на 20.02.2002) себестоимость тепловой энергии – 144, 8 руб./кал. • Срок окупаемости – 3,5–4 года. |
600910, Владимирская обл., г. Радужный, а/я 1124
Тел.: (09254) 7-1590, 3-1995, факс (09254) 7-1020
Статья опубликована в журнале “Энергосбережение” за №4'2002
Статьи по теме
- Комплексное внедрение энергосберегающего оборудования и технологий
Энергосбережение №6'2002
Подписка на журналы